壓克力制品廠介紹產(chǎn)品無汽泡粘貼技術(shù)的方法：

1、壓克力板在受到粘接劑的侵蝕時都會留下難以清除的痕跡,因此,可以用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘到的部位;

2、油脂、灰塵或氣泡孔會妨礙粘接劑的均勻涂抹而留下氣泡,可以用清洗的方法加以清除;

3、過分少量的使用粘接劑會使被粘面不能完全涂慢,或在粘接劑固化收縮時帶入空氣而影響美觀;

4、直接的吹風(fēng)會使粘截面的邊沿因粘接劑的快速揮發(fā)而發(fā)白;

5、室內(nèi)濕度、溫度等都會對壓克力制品的粘接造成直接的影響;

6、壓克力制品用粘接劑粘結(jié)成的在未能完全固化前,受太陽光的直接長時間照射會使壓克力制品發(fā)生不同程度的黃變,會嚴(yán)重影響壓克力制品的美觀；

7、壓克力加工板表面的應(yīng)力以及因切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物會影響壓克力板的粘接效果。

壓克力制品廠介紹有機(jī)玻璃板料特點：

1.硬度：
    
硬度是最能體現(xiàn)澆注壓克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬 度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一，平均達(dá)洛氏硬度值89度左右。

2.厚度有機(jī)玻璃公差：
    
壓克力板材厚度存在亞克力公差，所以壓克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。壓克力的生產(chǎn)都有一個國際標(biāo)準(zhǔn)ISO7823澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度: ± 10%> 3 mm 厚度: ± 5%

3.透明度/白度：
    
嚴(yán)格的原料配選、先進(jìn)的配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透。